测量：上升/下降沿计数_上升沿怎么计数

我们都知道PicoScope Automotive 7 软件里有个‘测量’菜单，里面有多种类型的测量。那么在我们实际的波形诊断中，是怎么应用的呢？

 今天我们讲解一下“上升沿计数”和“下降沿计数”。
首先，我们先要解释一下“上升沿”和“下降沿”这个概念。
如下图，我们知道这个波形是先从左边先发生的，然后到右边，即从0V变化到1V，再变化到0V，再到1V，周而复始。其从0V变化到1V是一个上升过程，从1V到0V是下降过程。所以标注着A的这边沿即叫做“上升沿”，标注着B的边沿叫做“下降沿”。
上升/下降沿计数，即是计算“上升沿”和“下降沿”的数量。下图“上升沿”A有3个，“下降沿”B也有3个。
而且我们发现，1个A和1个B组成一个“方波”，下面有3个“方波”。
如果下图有1000个“方波”，那么它对应就会有1000个A和1000个B。
如果软件能很快的计算出“上升沿”或“下降沿”的数量，那么我们是不是就很快知道有多少个“方波”？

 好了，接下来，就讲实际的应用了。下图，我们知道是霍尔式的曲轴传感器，如果我问你，这个传感器的信号盘一圈有多少个齿，你是不是要人工去数两条时间标尺之间有多少个“方波”？这种方法可以最笨最累的。

 简单点，我们可以让软件自己帮我们计算，这就要应用到“上升沿计数”和“下降沿计数”
使用方法如下，

 上面显示的是一个屏幕上所有的上升沿数量。
如果我们只看两个时间标尺之间的数量，我们要手工改一下设置，如下图：

 这样，你就可以看到两个时间标尺之间的上升沿数量是58个，即有58个‘方波’，也就是对应曲轴信号盘的58个齿。我们也知道放置时间标尺的位置有个大“缺口”，这个缺口对应信号盘的2个“大缺齿”，所以整个信号盘是有60 （58+2）个齿。
测量“下降沿计数”也是同样的操作，这里就不赘述了。
另外强调一点是，我们知道一些传感器信号可能会存在一些杂波，这些杂波也会被软件认为是上升或下降沿，如果你不想让软件把这些杂波也计算进去影响误判，我们可以拉出一条电压标尺，放在合适的位置（杂波达不到的位置）。然后在“阈值”一项选“使用信号标尺”，即可让软件计算经过这个电压标尺的“上升沿”或“下降沿”的数量。因为杂波没有经过这个电压标尺，所以杂波没有被计算在内。期间你也可能会使用到低通过滤功能去掉杂波，以便更好地计算。