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EDA实验-----直流电机驱动设计(Quartus II )_基于eda技术的直流电机控制仿真实验

基于eda技术的直流电机控制仿真实验

目录

一、实验目的

二、实验仪器设备

三、实验的重点和难点

四、实验原理

五、实验步骤

六、实验报告

七、实验过程

1.分频器代码

2.方向选择器

3.直流电动机工作原理

4.电路连接图

5.文件烧录


一、实验目的

  1. 了解直流电机控制的工作原理和实现的方法。
  2. 掌握PWM波控制直流电机转速的方法。
  3. 学会用于Verilog语言设计直流电机控制电路。

二、实验仪器设备

  1. PC机一台
  2. FPGA实验开发系统一套。

三、实验的重点和难点

  1. 重点:掌握直流电机调速控制原理。
  2. 难点:应用Verilog语言实现直流电机控制电路设计。

四、实验原理

本次实验使用的电机驱动电路如下图所示:

                                                图1 直流电机H桥驱动电路 

                                                                  图2 锁存器

  1. 调方向

如图1所示,当PWM1为高电平时,PWM2为低电平时,Q2和Q4导通,Q3和Q5不导通。当PWM1为低电平时,PWM2为高电平时,Q2和Q4不导通,Q3和Q5导通。两种情况电机转动的方向不一样。

     2. 调速度

电机的速度是通过PWM调节,所谓PWM就是脉宽调制器,通过调制器给电机提供一个具有一定频率的脉冲宽度可调的脉冲电。脉冲宽度越大即占空比越大,提供给电机的平均电压越大,电机转速就高。反之脉冲宽度越小,则占空比越越小。提供给电机的平均电压越小,电机转速就低。

五、实验步骤

  1. 启动 Quartus II 建立一个空白工程,选择的器件为 Altera 公司的 Cyclone 系列的 EP2C8Q240C8 芯片,命名为 moto.qpf;
  2. 新建一个 Schematic File 文件,命名为 moto.bdf;
  3. 分别新建 3 个 Verilog HDL File 文件,分别命名为 divclk.v,pwm_logic.v, moto_test.v。输入程序代码并保存(对应源程序 11),然后进行综合编译。若在编译过程中发现错误,则找出错误并更正错误,直至编译成功为止。从设计文件创建模块(FileàCreat UpdateàCreat Symbol Files for Current File), divclk.v生成名为 divclk.bsf;pwm_logic.v 生成名为 pwm_logic.bsf;moto_test.v 生成 moto_test.bsf;
  4. 在 moto.bdf 文件中,在空白处双击鼠标左键,在 Symbol 对话框左上角的 libraries 中,分别将Project 下的 divclk、moto_test、pwm_logic 模块放在图形文件 moto.bdf 中,加入输入、输出引脚,双击每个引脚,进行引脚命名,并锁定管脚,将未使用的引脚设置为三态输入(一定要设置,否则可能会损坏芯片);

Clk1

209

K1

153

K2

95

K3

154

MOT_CS

171

Gpio[4]

164

Gpio[5]

159

完整的顶层模块原理图如图所示:

其中 K1 控制电机的正转与反转;K2 控制电动机启动、停止;K3 控制占空比;

        5. 将 moto.bdf 设置为顶层实体。对该工程文件进行全程编译处理,若在编译过程中出现错                误,则找出错误并更正,直至编译通过为止;

        6. 将 USB-Blaster 下载电缆的两端分别连接到 PC 机的 USB 接口和EDA 实验箱上的 JTAG                下载口上,打开电源,执行下载命令,把程序下载到 FPGA 器件中,此时,即可在 EDA 实         验箱上控制直流电机。

六、实验报告

  1. 总结Verilog设计直流电机驱动的步骤。
  2. 讨论自己在设计过程中遇到的问题、解决的过程以及收获体会。

七、实验过程

基本流程为创建项目、创建Verilog文件、写代码、进行波形仿真、画出电路图、设置管脚和三态、烧录文件。前面的项目创建等等基本操作我就不去做演示了,下面主要去讲原理和代码。

1.分频器代码

这个模块是对输入信号的频率去进行分频处理,分出的频率是满足电动机所需的频率即可。代码如下,很显然,这个是一个8分频的分频器,这里我们直接拿过来用就行了。

  1. module divclk(inclk,outclk);
  2. input inclk;
  3. output outclk;
  4. reg outclk;
  5. reg [2:0] cnt;
  6. initial
  7. begin
  8. cnt<=0;
  9. outclk<=0;
  10. end
  11. always @(posedge inclk)
  12. begin
  13. cnt<=cnt+1;
  14. if (cnt<=0)
  15. outclk<=outclk+1;
  16. end
  17. endmodule

2.方向选择器

下面代码是用于设计直流电动机转向选择的代码,供大家参考一下。

  1. module pwm_logic(clk,pwm_en,duty_cycle,pwm_out);
  2. input clk;
  3. input [3:0] duty_cycle;
  4. input pwm_en;
  5. output pwm_out;
  6. reg pwm_out;
  7. reg [15:0] counter;
  8. always @(posedge clk)
  9. begin
  10. if(pwm_en)
  11. counter <= counter + 1'b1;
  12. end
  13. always @(posedge clk)
  14. begin
  15. if (pwm_en & (counter[15:12] <= duty_cycle))
  16. pwm_out <= 1'b1;
  17. else
  18. pwm_out <= 1'b0;
  19. end
  20. Endmodule

3.直流电动机工作原理

直流电动机可以通过不同的按键来去设置其转向、转速等等内容,这里我主要去讲如何去控制转速问题。

对于电动机转速的理解,我们可以理解成日常生活当中的骑电动车,我们骑电动车的时候并不是一直在加油的,而是加油一定时间之后就让电动车自己利益惯性滑行,然后慢下来再去加油。同样的,直流电动机也是通过这样的方式去调档,输入高电平表示通电(也就是加油),低电平就不通电(此时惯性滑行),如果在一个周期内,高电平占比为99.9%的话我们就表示为最高档,如果占比66.6%我们就表示第二档,占比33.3%就最低档,那剩下的时间就是惯性转动。

这部分就是核心代码了,其中输入包括分频输出的信号,以及按键的三个输入(包括转向控制,转速设置和启动开关)。

  1. module moto_test(clk, pwm_in, k1, k2, k3, duty_cycle, pwm_en, motoa, motob, speed_led);
  2. input k1, k2, k3, clk, pwm_in;
  3. output reg pwm_en, motoa, motob;
  4. output reg [3:0] duty_cycle;
  5. reg moto_dir;
  6. reg [2:0] dout1, dout2, dout3, buff, key_edge;
  7. output reg speed_led; // 新增的输出端口
  8. //新增部分:速度计算和速度LED显示
  9. reg [15:0] speed_counter; // 用于计算速度的计数器,可以根据需要调整位宽
  10. reg speed_flag; // 当速度计数器达到设定值时,此标志位置1
  11. initial begin
  12. duty_cycle = 4;
  13. speed_counter = 0;
  14. speed_flag = 0;
  15. end
  16. // 在每个时钟上升沿,如果电机正在运行(pwm_en为高),则增加速度计数器
  17. always @(posedge clk) begin
  18. if (pwm_en) begin
  19. if (k1 || k2 || k3) begin // 如果按键被按下,增加计数器的速度
  20. speed_counter <= speed_counter + 1;
  21. end else begin // 否则,计数器的速度降低
  22. speed_counter <= speed_counter - 1;
  23. end
  24. end
  25. end
  26. // 当速度计数器达到设定值时(例如,对应于每秒的转速),将速度LED设置为高电平,否则为低电平
  27. always @(posedge clk) begin
  28. if (speed_flag) begin
  29. speed_led <= 2; // 如果速度标志已经设置,那么点亮LED灯
  30. end else if (pwm_en) begin
  31. speed_led <= 1'b0; // 如果速度标志没有设置,且电机正在运行,那么熄灭LED灯
  32. end
  33. end
  34. // 当速度计数器达到设定值时,设置速度标志,并在下一个时钟周期将其清除
  35. always @(posedge clk) begin
  36. if (speed_counter == 10000) begin // 例如,这里设定为每10000个时钟周期为1秒(可以根据需要调整)
  37. speed_flag <= 1'b1;
  38. end else begin
  39. speed_flag <= 1'b0;
  40. end
  41. end
  42. //按键消抖部分
  43. always @(posedge clk)
  44. begin
  45. begin
  46. dout1 <= {k1,k2,k3};
  47. dout2 <= dout1;
  48. dout3 <= dout2;
  49. end
  50. end
  51. //按键边沿检测部分
  52. always @(posedge clk)
  53. begin
  54. buff <= dout1 | dout2 | dout3;
  55. key_edge = ~(dout1 | dout2 | dout3) & buff;
  56. if(key_edge[0]) //按键1;K3,控制占空比
  57. begin
  58. duty_cycle <= duty_cycle + 1'b1;
  59. if(duty_cycle==8)
  60. duty_cycle<=1;
  61. end
  62. if(key_edge[1]) //按键2;K2,控制电动机启动、停止
  63. pwm_en <= ~pwm_en;
  64. if(key_edge[2]) //按键3;K1,控制电机正转与反转
  65. moto_dir <= ~moto_dir;
  66. motoa = moto_dir ? pwm_in : 1'b0;
  67. motob = moto_dir ? 1'b0 : pwm_in;
  68. end
  69. endmodule

4.电路连接图

写好了Verilog代码,就进行分析错误,分析无误后,我们就对这些代码生成子模块文件。然后就创建block文件开始连接电路图,电路图以及管脚配置如下:

5.文件烧录

弄好了之后就是最后一步操作了,把没用到的管脚设置三态,然后烧录文件。

点击Assignment, Device

然后点击这里,设置管脚状态。  

选择第一个就行了,就是把多余的管脚设置三态。

最后点击此处进行烧录。 

  这里我们会看到,下面有一个芯片,这个也就是我们写好了的sof文件,然后就是通过你的电脑接口去连接到开发板,如果你看到上面有一个No Hardware的时候,你点击旁边的按钮进行接口设置,设置为USB接口即可(USB线连接了你的开发板就会自动显示出来的)。最后点击start就可以进行烧录了。 

以上就是本期的全部内容了,我们下次见!

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