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电源测试系统-ATE电源测试系统-ACDC电源模块测试系统NSAT-8000_微模块电源ate

微模块电源ate

*测试仪器:可编程直流电源、可编程直流电子负载、数字示波器、功率计

*测试产品:电源模块。纳米软件电源ATE自动测试系统适用于大功率工业电源、AC/DC类DC电源供应器、适配器、充电器、LED电源等开关电源之综合性能测试。

*被测项目:有效值电流、峰值电流、功率、电流谐波、功率因数、电压缓升/降、频率缓升/降、断电直流输出电压(电流)、纹波、动态负载过冲、效率、过冲电压、频率,功率因数,谐波、电流稳定度、电压稳定度等

*支持语言:可支持多语言英文/简体中文/繁体中文等多种语言

*软件界面:可根据需求定制开发

  1、 系统优势

   ◆系统可集成用户原有测试仪器,测试成本更低,系统兼容多厂家品牌仪器型号;

  ◆根据用户的需求和测试环境定制化开发,系统具有很强的兼容性和可扩展性;

  ◆智能匹配仪器型号,操作方便简单,全面提高产品测试效率;

  ◆自动保存配置信息,简化测试流程,自动生成测试报告,自定义生成测试报告;

  ◆可搭配后端数据管理和分析软件,实现对数据的智能化管控;

  ◆系统支持测试数据上传,以及自动保存各种测试结果(Excel、csv等格式)。

  2、系统概述

  ◆NSAT-8000电源模块自动测试系统利用可编程直流电源为被测电源模块供电,用可编程直流电子负载模拟各种负载条件,完成对各类电源模块的一体化自动化测试,并依照指定格式在本地保存测试报告。该系统系统集成多种测试仪器,自动检测链接,编辑测试工步,自动运行测试并保存测试数据、生成测试报告,产品测试效率提高50-100倍。

  ◆NSAT-8000电源模块自动测试系统能够实现对电源模块及多种电路系统的自动化测试。纳米软件电源ATE自动测试系统适用于大功率工业电源、AC/DC类DC电源供应器、适配器、充电器、LED电源等开关电源之综合性能测试。

  ◆系统集成多种测试仪器,自动检测链接,编辑测试工步,自动运行测试并保存测试数据、测试项目主要有有效值电流、峰值电流、功率、电流谐波、功率因数、电压缓升/降、频率缓升/降、断电、直流输出电压(电流)、纹波、动态负载过冲、效率、过冲电压、频率,功率因数,谐波、电流稳定度、电压稳定度、上升时间、下降时间、短路保护测试、过载保护测试、过功率保护测试、负载调整率测试。


 

  3、产品结构

  NSAT-8000电源模块自动测试系统由PC(工控机)、测试工装、可编程直流电源、数字示波器、可编程直流电子负载、继电器模块等部分组成,并通过RS232/LAN通讯总线、测试夹具以及其它线缆等进行连接,如图3.4所示为系统组成结构。PC与可编程直流电源、数字示波器、可编程直流电子负载等测试仪器直接进行连接,被测电源模块被固定于测试工装中,用户通过PC控制与被测电源模块连接的仪器即可实现对被测电源模块的各项测试。
 

  4、 测试仪器及配件

       系统通过GPIB、RS232、LAN、USB等多种通讯方式集成多种类测试仪器,系统兼容多种品牌仪器型号,全面降低企业产品测试成本,提高产品测试效率,测试数据智能分析,全面提高企业产品生产质量。

测试仪器

测试配件及工装

   

  5、测试项目

                                                                     测试特性

        输入测试

       时序测试

            输出测试

      稳定性测试

      保护测试

输入峰值电流

开机时间测试

直流输出电压测试

电流稳定性测试

过压保护测试

输入功率测试

关机时间测试

直流输出电流测试

电压稳定性测试

过载保护测试

输入电流谐波测试

上升时间测试

峰峰值纹波测试

过功率保护测试

输入功率因数测试

下降时间测试

有效值纹波测试

短路保护测试

输入电压缓升/降测试

暂态电压测试

动态负载过冲测试

低电压保护测试

输入频率缓升/降测试

效率测试

输入有效值电源

频率测试

功率因        数测试

谐波测试

过冲电压测试

  6、系统流程图

  7、 系统功能介绍

  7.1、系统主界面

  用户在登录界面输入账号与密码,登录成功后系统主界面。

  7.2、产品型号及测试配置界面

  测试项目模块点击产品型号及测试配置,输入主目录名称,可添加同级目录及子级目录。

  7.2.1、添加被测产品界面

  点击添加被测产品按钮,输入产品型号、额定电压、额定功率,选择项目参数,点击确认按钮,被测产品添加完成。

  7.2.2、参数配置界面

  点击参数配置按钮,输入每个测试点的测试指标等参数,已配置的测量点前面显示绿色,未配置的显示红色,参数配置完点击确认按钮。

  7.2.3、配置工位及产品编号模块

  选择工位,输入对应工位的产品编号,点击回车,工位及产品编号显示在下方的表格内,编号全部输入后,勾选电流探头,点击界面右侧的开始按钮,开始测试。

  7.3、运行测试

  7.3.1、开始测试界面

  点击开始按钮后,系统开始运行测试,界面右侧显示每个测试点的实时数据,表格中会同步测试状态,

  7.3.2、暂停测试界面

  点击暂停按钮后,测试暂停,左侧列表会显示已测试完成的具体参数内容,如果需要继续测试,点击继续按钮。

  7.3.3、终止测试界面

  如果需要终止本次测试,点击终止按钮,系统会弹窗提示,点击确认按钮,终止本次测试。

  7.3.4、完成测试界面

  所有测量点测试完成后,所有的参数信息及测试结果都会显示在页面上,测试通过的显示pass,测试不通过的按照结果显示,如Fail、Not Tested等。

  7.3.5、复测界面

  软件支持复测功能,未通过测试的数据点击该条数据中的复测按钮,进行二次测试。

  7.4、历史测试界面

  历史测试模块可以根据产品型号、产品编号、测试日期进行查询,选中该条数据,界面会显示测试项目及详情,点击导出按钮即可导出测试数据。

      

      

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