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半导体器件和工艺模拟:使用Silvaco设计构建NMOS并提取各项工艺及器件参数_silvaco仿真

silvaco仿真

半导体器件和工艺模拟

使用Silvaco设计构建NMOS并提取各项工艺及器件参数

一、目的:

1、熟练氧化、离子注入与扩散工艺,使用Silvaco软件进行模拟

2、掌握nmos工艺流程。

3、学会用Silvaco软件提取MOS晶体管的各种参数

4、掌握MOS晶体管器件模拟

二.要求

1.用Anthena构建一个NMOS管,要求沟道长度不小于0.8微米,阈值电压在-0.5v 至 1V之间,要说明在工艺中如何调整阈值电压并在模拟结果中有所体现。

2.工艺模拟过程要求提取S/D结结深、阈值电压、沟道表面掺杂浓度、S/D区薄层电阻等参数。

3.进行器件模拟,要求得到NMOS输出特性曲线族以及特定漏极电压下的转移特性曲线,并从中提取MOS管的阈值电压和β值。

4.分析各关键工艺步骤对器件性能的影响。

三.步骤:

1、启动silvaco软件。

2、创建一个网格并定义衬底的参数。

3、由于本实验运用了cmos工艺,所以先在衬底上做一个p阱,严格定义p阱的浓度,注入能量,以及阱区的推进。

4、生长栅氧化层,严格控制各参数。

diffus time=10 temp=950 dryo2 press=1.00 hcl.pc=3

5、淀积多晶硅,其厚度为0.2um。

6、刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅,然后低剂量注入磷离子,形成轻掺杂层,剂量为3e13,能量为20kev。

7、淀积氧化层,然后再进行刻蚀,以进行下一步的源漏区注入。

8、进行源漏砷离子的注入,剂量为4e15,能量为40kev。

9、淀积铝,形成S/D金属接触。

10、进行向右镜像操作,形成完整的nmos结构并定义电极。

11、抽取源漏结深,阈值电压,n+区薄层电阻,沟道表面掺杂浓度,轻掺杂源漏区的薄层电阻等参数。

12、描述输出特性曲线并绘出。

13、描述转移特性曲线并绘出,同时从中提取MOS管的阈值电压和β值。

四、结果及分析

1、工艺图

dd5b85d37d7c47cf95ba99eac3b71bd7.png

169fd0a68b9047448c8920174c71d644.png

由图可见,此NMOS沟道长度不小于0.8微米,符合要求。

2、工艺过程:

(1)定义矩形网格:

#定义X网格

line x loc=0 spac=0.1

line x loc=0.2 spac=0.006

line x loc=0.6 spac=0.006

#定义Y网格

line y loc=0.00 spac=0.002

line y loc=0.2 spac=0.005

line y loc=0.5 spac=0.05

line y loc=0.8 spac=0.15

(2)定义初始硅并氧化:100 晶向,作为P 型衬底,用硼掺杂,掺杂浓度为1e14,之后制作栅氧化层:把硅片放在950摄氏度,干氧,一个大气压下掺氯(氯化氢)氧化10分钟,结果如下:

7c0597ed73564033bed2655a0122b0ae.png

(3)调整阈值电压,离子注入,注入硼离子,剂量为2e12,能量为10KeV:

77981b0773654f58a66f4c8aa28c445b.png

 (4)淀积Poly层后进行栅刻蚀:刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅,结果如下:

b8159a203f7a40818539e42c702089ab.png

(5)湿氧氧化后进行轻掺杂,轻掺杂使用离子注入,注入磷离子,剂量为3e13,能量为20KeV,之后沉积氧化层再进行干刻蚀,以进行下一步的源漏区注入 ,其结果如下:

3025d9da6cfa419aa3cee438f7217db7.png(6)进行源漏砷离子的注入,重掺杂,剂量为4e15,能量为40KeV,掺杂完成后进行快速退火,结果如下:

cbfd4d490b1b44f080a2a04cefa90a58.png(7)下面处理漏源极,先刻蚀掉x=0.1以左的氧化层 ,再刻蚀掉一个矩形,把栅极多晶硅上面的氧化层刻蚀掉,以便于之后与金属接触制作电极。我蚀刻掉了(0.357,-0.15)->(0.6,-0.15)->(0.6,-0.3)->(0.357,-0.3)区域内的氧化层,结果如下:

ec7f157ca0d14338bad167685c978bcc.png(8)在表面淀积铝之后,刻蚀掉一个矩形区域的铝,留下金属电极。我蚀刻掉了(0.35,0.1)->(0.1,0.1)->(0.1,-0.4)->(0.35,0.4)区域内的铝,结果如下:

358178e21fe742d6927f2d91b486130d.png(9)进行镜像和电极定义,镜像对称并保存镜像结构后,完整的NMOS如下:

d76bdbf3c3234c5ba2056eb07ce161bd.png至此,完整的NMOS设计工艺过程结束。

3、器件仿真结果及参数特性分析:

(1)结深:

结深测量语句:extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1

测量结果:

EXTRACT> extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1

nxj=0.882642 um from top of first Silicon layer X.val=0.1

(2)测量沟道阈值电压

沟道阈值电压测量语句:

extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49

测量结果:

EXTRACT> extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49

n1dvt=0.953742 V X.val=0.49

(3)沟道表面掺杂浓度

沟道表面掺杂浓度测量语句:

extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping" \

material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.45

测量结果:

EXTRACT> extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping"

chan surf conc=8.22657e+020 atoms/cm3

(4)获取S/D区薄层电阻

获取语句:

extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1

获取结果:

EXTRACT> #extract the N++ regions sheet resistance

EXTRACT> extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1

n++ sheet rho=40.5223 ohm/square X.val=0.05

(5)NMOS输出特性曲线

上图为该器件仿真 Id-VDS曲线(输出特性曲线)的结果,由图可知:

c727117d7b3d438cbdccdb1c8a89a8fb.png

1、由理论知识得,当栅极电压小于NMOS阈值电压时,没有导电沟道形成,无论VDS取值如何,均不会有漏极电流:图中红色输出曲线是栅压为0.5V时(NMOS截止)的输出曲线。

2、当栅极电压大于NMOS阈值电压时,在栅极下方的衬底会出现反型层,从而形成导电沟道,此时在漏源区加上电压VDS,就会产生漏极电流。

3、当VDS较小时,漏极电流随VDS呈线性增长,此时 MOSFET 工作在线性区。

4、继续增大VDS,一定程度后导电沟道会被夹断,此后Id不再随VDS的增大而变化,Id只与栅极电压VGS有关,此时MOSFET 工作在饱和区。(上方除红色曲线外三条输出曲线分别是栅极电压为1.1V、2.2V、3.3V 时的输出特性曲线,说明 NMOS 的输出特性曲线随栅极电压的不同而变化。)

由仿真结果可知,NMOS输出特性与理论分析相符。

(6)NMOS转移特性曲线:3c603597475d4591929a5efb08bb719a.png

上图为漏极电压VDS恒定时的 Id-VGS 曲线(转移特性曲线),由曲线可以看出:

1、当VDS一定时,栅压很小的时候不存在导电沟道,NMOS截止。

2、随着栅极电压VGS的增大,P型衬底将出现反型层,当VGS大于NMOS阈值电压时,导电沟道出现且宽度变宽,载流子浓度随VGS的增大而增加,VDS呈线性增长。

由仿真结果可以看出, NMOS转移特性与理论分析相符。

(7)提取MOS管的阈值电压

EXTRACT>extract name="nvt"(xintercept(maxslope(curve(abs(v."gate"),

abs(i."drain"))))- abs(ave(v."drain"))/2.0)

nvt=0.751552

可见此NMOS阈值电压在-0.5v 至 1V之间,符合要求。

(8)提取参数

1、nxj=0.882642 um

2、n1dvt=0.953742 V 

3、chan surf conc=8.22657e+020 atoms/cm3

4、n++ sheet rho=40.5223 ohm/square

5、nvt=0.751552 6、nbeta=0.000173251

附录

实验程序代码块如下:

  1. go athena
  2. #定义X网格
  3. line x loc=0 spac=0.1
  4. line x loc=0.2 spac=0.006
  5. line x loc=0.65 spac=0.006
  6. #定义Y网格
  7. line y loc=0.00 spac=0.002
  8. line y loc=0.2 spac=0.005
  9. line y loc=0.5 spac=0.05
  10. line y loc=1.0 spac=0.15
  11. #定义初始硅:100 晶向,作为P 型衬底,用硼掺杂,掺杂浓度为1e14
  12. init silicon c.boron=1e14 orientation=100 space.mul=2 two.d
  13. #制作栅氧化层:把硅片放在950摄氏度,干氧,一个大气压下掺氯(氯化氢)氧化10分钟
  14. diffus time=10 temp=950 dryo2 press=1.00 hcl.pc=3
  15. #抽取栅氧化层厚度
  16. extract name="gateox" thickness oxide mat.occno=1 x.val=0.3
  17. #调整阈值电压,离子注入,注入硼离子
  18. implant boron dose=2e12 energy=10 pearson
  19. #淀积Poly层
  20. depo poly thick=0.25 divi=10
  21. #栅刻蚀:刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅
  22. etch poly left p1.x=0.35
  23. #湿氧氧化为轻掺杂做准备
  24. diffuse time=3 temp=900 weto2
  25. #轻掺杂离子注入,注入磷离子,形成轻掺杂层,剂量为3e13,能量为20kev
  26. implant phosphor dose=3e13 energy=20 tilt=0 rotation=0
  27. #沉积氧化层再进行干刻蚀,以进行下一步的源漏区注入
  28. depo oxide thick=0.120 divisions=8
  29. etch oxide dry thick=0.120
  30. #进行源漏砷离子的注入,剂量为4e15,能量为40kev
  31. implant arsenic dose=4.0e15 energy=40 tilt=0 rotation=0
  32. #快速退火
  33. method fermi
  34. diffus time=1 temp=900 nitro press=1.00
  35. #下面处理漏源极
  36. #刻蚀掉x=0.1以左的氧化层
  37. etch oxide left p1.x=0.1
  38. #刻蚀掉一个矩形,把栅极多晶硅上面的氧化层刻蚀掉,我写的下面四句蚀刻掉了(0.357,-0.15)->(0.6,-0.15)->(0.6,-0.3)->(0.357,-0.3)区域内的氧化层
  39. etch oxide start x=0.357 y=-0.15
  40. etch cont x=0.65 y=-0.15
  41. etch cont x=0.65 y=-0.3
  42. etch done x=0.357 y=-0.3
  43. #沉积铝
  44. deposit alumin thick=0.1 div=20
  45. #刻蚀掉一个矩形区域的铝,我写的下面四句蚀刻掉了(0.35,0.1)->(0.1,0.1)->(0.1,-0.4)->(0.35,0.4)区域内的铝
  46. etch alumin start x=0.35 y=0.1
  47. etch cont x=0.1 y=0.1
  48. etch cont x=0.1 y=-0.4
  49. etch done x=0.35 y=-0.4
  50. #接下来进行结果分析的提取,查看器件特性
  51. #Extract design parameters
  52. #extract final S/D Xj
  53. extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1
  54. #extract the N++ regions sheet resistance
  55. extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1
  56. #extract the sheet rho under the spacer,of the LDD region
  57. extract name="ldd sheet rho" sheet.res material="Silicon"
  58. mat.occno=1 x.val=0.3 region.occno=1
  59. #extract the surface conc under the channel.
  60. extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping"
  61. material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.45
  62. #extract a curve of conductance versus bias.
  63. extract start material="Polysilicon" mat.occno=1
  64. bias=0.0 bias.step=0.2 bias.stop=2 x.val=0.45
  65. extract done name="sheet cond v bias"
  66. curve(bias,1dn.conduct material="Silicon" mat.occno=1 region.occno=1)
  67. outfile="extract.dat"
  68. #extract the long chan Vt
  69. extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49
  70. #接下来进行镜像和电极定义
  71. #镜像对称
  72. structure mirror right
  73. #保存镜像结构,完整的nMOS
  74. structure outfile=mirror.str
  75. electrode name=gate x=0.5 y=-0.2
  76. electrode name=source x=0.05 y=0
  77. electrode name=drain x=1.30 y=0
  78. electrode name=substrate backside
  79. #工艺仿真器件制作完成,保存到我的LiTianhao-NMOS1_athena.str文件中
  80. structure outfile=LiTianhao-NMOS1_athena.str
  81. tonyplot LiTianhao-NMOS1_athena.str
  82. #接下来进行器件物理特性分析,先求栅压为1.1V,2.2V,3.3V时,漏电流与漏电压的关系,即进行CVT分析
  83. go atlas
  84. # 定义栅极功能,N型接触
  85. contact name=gate n.poly
  86. # 定义栅氧化层正电荷为3e10
  87. interface qf=3e10
  88. # 使用CVT模型分析 MOS
  89. models cvt srh print numcarr=2
  90. # 设置栅极偏置,同时设置Vds=0V
  91. solve init
  92. solve vgate=0.5 outf=solve_tmp0_LiTianhao
  93. solve vgate=1.1 outf=solve_tmp1_LiTianhao
  94. solve vgate=2.2 outf=solve_tmp2_LiTianhao
  95. solve vgate=3.3 outf=solve_tmp3_LiTianhao
  96. #加载文件和步进Vd
  97. load infile=solve_tmp0_LiTianhao
  98. log outf=LiTianhao_MOSLEX_0.log
  99. solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
  100. load infile=solve_tmp1_LiTianhao
  101. log outf=LiTianhao_MOSLEX_1.log
  102. solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
  103. load infile=solve_tmp2_LiTianhao
  104. log outf=LiTianhao_MOSLEX_2.log
  105. solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
  106. load infile=solve_tmp3_LiTianhao
  107. log outf=LiTianhao_MOSLEX_3.log
  108. solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
  109. # 提取最大漏极电流和β值(斜率)
  110. extract name="nidsmax" max(i."drain")
  111. extract name="sat_slope" slope(minslope(curve(v."drain",i."drain")))
  112. tonyplot -overlay -st LiTianhao_MOSLEX_0.log LiTianhao_MOSLEX_1.log LiTianhao_MOSLEX_2.log LiTianhao_MOSLEX_3.log
  113. #接下来进行Vt 测试:返回 Vt、Beta 和 θ
  114. go atlas
  115. #建立材料模型
  116. models cvt srh print
  117. contact name=gate n.poly
  118. interface qf=3e10
  119. method gummel newton
  120. solve init
  121. # 漏极给偏置电压
  122. solve vdrain=0.1
  123. # 栅压步进
  124. log outf=LiTianhao-Vt.log master
  125. solve vgate=0 vstep=0.25 vfinal=3.0 name=gate
  126. save outf=LiTianhao-Vt.str
  127. tonyplot LiTianhao-Vt.log
  128. #提取器件参数
  129. extract name="nvt"(xintercept(maxslope(curve(abs(v."gate"),abs(i."drain"))))- abs(ave(v."drain"))/2.0)
  130. extract name="nbeta" slope(maxslope(curve(abs(v."gate"),abs(i."drain"))))* (1.0/abs(ave(v."drain")))
  131. extract name="nsubvt" 1.0/slope(maxslope(curve(abs(v."gate"),log10(abs(i."drain")))))
  132. quit

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