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WHAT:什么是失效模式&影响分析 (FMEA)?
FMEA是一种工具,可以对过程评估和降低风险。
WHY:为什么要应用失效模式&影响分析?
可以预见可能发生的异常,并提前行动防止发生
HOW:怎样应用失效模式&影响分析
FMEA计算出风险优先序数RPN(Risk Priority Number),它是缺陷的严重度、发生频度、缺陷可探测度,按照1-10打分,并将三者的得分相乘。当RPN计算出来,他被应用于选择那些风险需要优先改进降低风险。我们的改进是通过程序文件筛选出来的,是有据可依的。
包括两个步骤:
1、过程分析
• 定义过程的功能和需求
• 确定过程可能的失效模式
• 评估任何潜在失效的影响
2、按步骤展开行动
• 提高过程能力降低失效和可能失效的原因
• 在生产前提出过程的缺陷
• 在生产过程中提高发现失效的能力
—*行动*—
话不多说,撸起袖子就开干。首先,小明将做香辣大闸蟹的流程梳理了一遍,列了一份清单。根据FMEA的相关方法,制定了相应的表格如下:
小明发现流程1 买螃蟹的RPN值达到了120。说明这一步骤的风险很大(轻则浪费一桌美味,重则闹肚子食物中毒),需要制定相应的应对措施,才能降低相应的风险系数。
于是小明赶紧制定了下述措施:
美食的质量要保证,首先食材要新鲜无污染。小明想:正规超市货或盒马鲜生买的螃蟹,品质肯定好过街道里的菜市场。那么,通过去正规超市或盒马鲜生购买既新鲜又有品质保证的螃蟹,降低了去一般集贸市场买螃蟹出现买到受到污染的螃蟹。进而使得风险发生频度有所降低,RPN值也从120降到了48。达到能够接受的状态。
最后,经过一番操作,小明同学终于如愿以偿,在家自己做了一顿好吃又放心的香辣大闸蟹,他吃的开心极了。
当然,以上只是给大家举的一个简单的例子,来帮助大家理解什么是FMEA。在实战当中,FMEA又可以分为DFMEA和PFMEA。
DFMEA(Design FailureMode and Effect Analysis):开始早于过程,完成时间在早期的图样完成但任何工具的制造开始之前。
PFMEA(Process FailureMode and Effect Analysis):开始于基本的操作方法讨论完成时,完成时间早于生产计划制定和生产批准之前。
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