工业互联网赋能供应链全流程管理

一、行业动态

近年来，打造智慧供应链逐渐成为制造业龙头企业降本增效的重要抓手。通过研发管理系统，搭建智能制造平台，供应链协同融合加快，产品质量、生产效率有效提升，产业集群发展韧性增强，上下游高效协作。
制造一辆新能源汽车，涉及上百家供应链企业，如果消费者有个性化需求，流程则更加复杂。如何实现上下游高效配合？
生产一台智能电视，来自不同企业的原材料有1000多件，任何一件原材料质量不过关，都可能影响产品品质。如何对原材料进行全流程质量追溯？
组装一辆轨道列车，生产计划稍有变动，就要给400余家供应商反馈成千上万条变更指令。如何让沟通交互不再费时费力？
当前，工业互联网赋能供应链全流程管理已经在青岛渐成规模。
在青岛双星轮胎打造的“智慧云”平台上，从轮胎的诞生、使用到回收、报废，以及生产质量、胎压信息、磨损程度等上下游数据都被记录下来。物流企业可以根据公里数分期支付轮胎费用，节省轮胎使用成本10%—20%。
海信家电搭建了数据采集与分析系统，对原材料进行全流程追溯，在生产时就能对工单进行质量统计，有问题及时预警，提升了交付效率，供货周期缩短了20%以上。”
近年来，青岛推动龙头企业发挥引领作用，目前工业互联网场景赋能公共服务平台汇聚了5326家需求企业、669家服务商。

二、工业互联网如何赋能

1. 推动制造业数字化转型：
   工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是制造业数字化转型的有效载体。它通过数据汇聚、信息交互、产品服务交易和价值共创等功能，推动制造业向智能化、绿色化发展 。
2. 提升产业链供应链稳定性：
   工业互联网平台通过数据赋能、资源协同、需求挖掘、风险预测和精准决策，促进产业链供应链从静态管理向动态管理转变。平台集聚效能可以有效疏通产业链供应链的堵点痛点，保障运转顺畅 。
3. 促进产业集群和产业链协同：
   工业互联网平台是产业集群和产业链协同的关键载体。通过平台型企业的重资产高效利用，可以显著降低生产型企业的固定成本，提升企业群体的竞争力 。
4. 推动制造业智能化和绿色发展：
   工业互联网融合应用形成了网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理、平台化设计等智能制造新模式，为工业现场全要素环节的动态感知、互联互通、数据集成和智能管控提供工具和平台基础 。
5. 优化供应链管理：
   工业互联网通过智能规划、数据可信流通和自动化技术，提升供应链的效率、敏捷性和韧性。企业通过工业互联网平台实现供应链各环节的协同优化，提高供应链透明度和把控力 。
6. 促进中小企业数字化转型：
   工业互联网平台通过标准化、模块化和知识经验软件化，降低中小企业获取成熟方案、路径和知识经验的门槛和成本，有利于形成覆盖全要素、各行业环节的互联网生态 。
7. 推动供应链数据流通和共享：
   工业互联网平台通过数据开放和共享，完善数据价值评估、安全可信和转让交易机制，进一步释放工业互联网全链数据贯通能力 。
8. 创新供应链管理应用：
   制造企业和产业互联网企业共同构建数字化供应链应用体系，涵盖供应链规划、订单管理、采购管理、生产管理、履约管理和多环节协同等六大类应用 。
   通过这些方式，工业互联网不仅提升了供应链管理的效率和透明度，还推动了制造业的智能化和绿色发展，为供应链全流程管理提供了强大的支持。

三、难点和挑战

工业互联网在赋能供应链全流程管理中虽然具有显著优势，但也面临一些挑战和难点。

1. 缺乏透明度和可见性：
   供应链管理的重大问题之一是整个供应链缺乏透明度和可见性。缺乏洞察力会阻碍决策并导致效率低下和成本增加。实施强大的跟踪系统并利用 RFID 和 IoT 等技术可以提高透明度并提供实时可见性，从而实现主动决策。
2. 需求预测和规划挑战：
   准确的需求预测和规划对于优化库存水平和满足客户期望至关重要。然而，需求预测是一项复杂的任务，受多种因素的影响。不准确的预测会导致缺货或库存过多，从而导致成本增加和客户不满意。利用先进的分析和数据驱动模型可以提高需求预测的准确性并有助于有效的规划。
3. 供应商关系管理问题：
   建立和维持牢固的供应商关系对于可靠的供应链至关重要。当供应商关系管理不善时，可能会出现沟通差距、质量控制问题和交货延迟。建立伙伴关系、促进定期沟通、监控供应商绩效和促进协作可以缓解这些问题并培养互利关系。
4. 库存管理挑战：
   优化库存水平是供应链管理中持续的挑战。过多的库存会占用营运资金，增加持有成本，并带来产品过时的风险。相反，库存不足会导致缺货，错失销售机会。采用准时制 (JIT) 等库存管理技术和实施优化软件可以实现适当的平衡并提高整体供应链绩效。
5. 运输和物流障碍：
   高效的运输和物流对于及时交付产品至关重要。路线优化、拥堵和燃料成本上涨等挑战会影响供应链的效率。采用先进的物流管理系统，利用数据分析进行路线规划，并探索铁路或多式联运等替代运输方法可以帮助克服这些障碍。
6. 供应链风险管理：
   供应链容易受到各种风险的影响，包括自然灾害、地缘政治不稳定、供应商破产和监管变化。主动管理这些风险对于避免中断和财务损失至关重要。制定稳健的风险管理策略、进行定期评估和制定应急计划是减轻不可预见事件影响并确保业务连续性的有效措施。
7. 可持续性和道德考虑：
   在当今具有环保意识的世界中，供应链可持续性和道德实践日益受到重视。客户和利益相关者希望企业负责任地运营并尽量减少对环境的影响。碳排放、废物管理和道德采购是影响公司声誉的关键考虑因素。整合可持续发展实践、与环保供应商合作以及采用循环经济原则可以有效解决这些问题。
8. 技术集成和自动化挑战：
   快速的技术进步为简化供应链运营和提高效率提供了机会。然而，将这些技术集成到现有系统并确保无缝通信可能具有挑战性。投资强大的 IT 基础设施、进行彻底的技术评估以及为员工提供全面的培训对于成功的技术集成至关重要。
9. 人才管理和技能差距：
   有效的供应链管理需要能够驾驭复杂运营并推动创新的熟练专业人员。然而，该领域的技能差距日益扩大。组织必须投资于人才发展计划，提供持续培训，并培育持续学习的文化。与教育机构和行业协会的合作有助于缩小技能差距。
10. 全球化与地缘政治因素：
    全球化扩大了跨境供应链，带来了额外的复杂性和挑战。贸易法规、政治不稳定和货币波动严重影响供应链运营。公司必须随时了解地缘政治的发展，实现供应商基础多元化，并制定敏捷战略以有效应对这些挑战。
11. 供应链备份不足：
    供应链备份不足，多元化和分散化发展能力不够，可能对我国产业链供应链面对外部风险的响应速度提出挑战。需加强产业链供应链预警、增强区域间协同联动能力，并持续发挥国内市场的有效牵引作用。
    通过应对这些挑战，工业互联网可以更好地赋能供应链全流程管理，提升供应链的效率、韧性和可持续性。