河南发文明确！这类企业数字化转型有了“时间表”_制定数改时间表

促进“双碳”目标实现，河南又有大动作。近日，河南省制造强省建设领导小组办公室印发了《2022年河南省水泥钢铁焦化行业数字化转型工作方案》。其中明确，“到2022 年底，全省水泥、钢铁、焦化行业的数字化、网络化、智能化水平显著提升，企业运营管理能力进一步增强，能耗与碳排放进一步降低”，为全省水泥、钢铁、焦化等领域企业数字化转型，定下“任务书”和“时间表”。

传统制造业在高质量发展过程中面临着产业升级与低碳绿色化发展等挑战。数字化转型，或将是企业对抗现实“痛点”的一剂“特效药”。

【明确】“一企一策”，有序推进水泥、钢铁、焦化行业数字化转型
数字化转型，对于河南来说，并不陌生。

2021年9月7日召开的河南省委工作会议明确，全面实施“十大战略”，其中之一便是实施数字化转型战略，提出要构建新型数字基础设施体系，发展数字核心产业，全面提升数治能力，全方位打造数字强省。

2022年3月，河南省发改委印发《2022年河南省数字经济发展工作方案》提出，2022年，全省数字经济增长15%以上；实施数字经济重大项目1000个，完成年度投资2000亿元。

近期，河南省制造强省建设领导小组办公室印发的《2022年河南省水泥钢铁焦化行业数字化转型工作方案》（以下简称《工作方案》）则将数字化转型的目标变得更加“具象”，为全省水泥、钢铁、焦化等领域企业定下数字化转型的“任务书”和“时间表”，其目的是为了加快建设先进制造业强省和数字强省。

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《工作方案》还明确，支持数字化服务商生态发展。具体来说，支持华为、中机六院等数字化服务商强强联合，专注行业，形成生态，制定专项优惠政策为全省水泥、钢铁、焦化等“两高”企业提供项目咨询、建设、运营管理等数字化服务。

“两高”企业的数字化转型，华为云在河南已有“成功样板”。

【实践】为焦化行业开辟数字化“试验田”，一年节省成本约3000万
焦化行业作为典型的能源转换产业，产业升级问题亟待解决。炼焦需要大量的原料煤，并按照一定比例进行配煤，传统人工配煤方法过度依赖于“专家经验”，还面临焦炭质量难以精确预测、难以应对煤质混杂的情况、原料煤取值往往保守以及质量指标容易过剩等问题。配煤在影响焦炭成本的关键因素中占比高达80%，降低配煤成本，将直接降低焦炭成本。

面对整个行业转型升级的挑战，河南鑫磊集团决定与华为云联合，从炼焦业务出发，为焦化行业开辟一块数字化“试验田”。

传统的工业领域如何与数字化结合呢？华为云为河南鑫磊集团打造了全新的智能配煤解决方案：企业通过业务系统，将运营数据、焦炭数据、原料煤数据、生产过程设备传感器数据等整合上传至华为云，由华为云EI对这些数据进行智能计算、分析，得出最优配煤比例并开放API接口反馈给企业，从而实现降低配煤成本。此外，区别于传统方式焦煤质量检测需要1天以上，智能配煤方案可对焦煤质量进行实时预测，炼焦过程中发现质量不达标，可马上调整原料煤配比，既减少了不必要的资源浪费，又进一步保证了焦炭的产出质量。

据介绍，按照华为云EI提供的智能配煤解决方案，每生产1吨焦炭，配合煤成本可节约15元。以河南鑫磊集团每年160万吨的产量来推算，每年约可节省成本2400万，大大提升了其在市场中的竞争力。

【创新】“黑科技”实现“一张图管理”，用智慧配矿为生产加速
上述成功案例，并非个例。位于河南的天瑞集团则与华为云“牵手”，在水泥领域展开了数字化的探索。

中国是全球水泥生产和消费大国，我国水泥生产量和使用量占全世界60%。在推进高质量发展的过程中，水泥行业同样面临着一系列严峻的挑战，比如产能过剩，供需矛盾加剧等，“双碳目标”的实现对企业的节能降耗提出了更高的要求。数字化转型，或将是对抗行业现实“痛点”的一剂“特效药”。

通过借助华为云提供的5G基站、AI算法、电动矿卡、自动驾驶、无人机三维建模等“黑科技”，天瑞在矿区实现“一张图管理”，现场人员投入减少80%，5G智慧矿山一体化平台成果显著。其中，用电动新能源无人矿卡车替代高碳高排放的柴油矿卡，实现了绿色低碳的目的，矿区环境得到了极大的提升。

目前，我国水泥行业采用的是“两磨一烧”的水泥工艺，传统制造模式中，矿石选配全凭工人经验，存在生产效率低下、产品质量不易控制、制造成本居高不下等问题。针对这一行业转型难题，华为云围绕水泥行业生产工艺，用智能算法实现最优配矿，用智慧配矿为生产按下“加速键”，从而实现矿山的生产资料利用率提升30%以上、全流程作业效率提升10%以上、资源综合利用率提升30%、运输油耗降低7%等。

此外，华为云还与天瑞共同打造水泥行业“六朵云”，包括“矿山云”“生产云”“物流云”“设备云”“财税云”“供应链金融云”等，用实际行动引领更多水泥领域企业数字化转型。

【方案】针对行业“痛点”，给出具有针对性的“智慧方案”
水泥、钢铁、焦化均是我国传统的制造业支柱产业，其生产环节非常复杂，如何将数字化技术融入生产的各个环节，需要数字化服务商拥有极高的数字化能力和具体的实践经验。华为云在上述领域多年来的深耕和实践，已经具备了系统性解决问题的能力和经验。

下一步，华为云计划如何落实《工作方案》中的相关部署？
华为云相关负责人介绍说，目前，华为“双碳”企业数字化转型项目针对水泥、钢铁、焦化等不同领域企业的数字化转型，给出具有针对性的“智慧方案”。

针对“双高”企业，华为结合沉淀的行业经验和企业痛点，可以给出企业定制化的数字化转型方案，量身定做出企业数字化的建设目标和实施路径。从业务场景出发，结合企业整体的愿景战略和实际情况，面向“双高”企业的环保、节能、降本、智能化等诉求，有针对性地、分步骤地、逐次有序地为企业数字化转型保驾护航，结合5G、物联网、大数据、AI等优势能力，让数字化转型转得好、转得稳、转得放心。

具体说来，针对“双高”企业的节能降耗与环保的诉求，华为结合AI和智慧光伏等方案，向水泥企业提供智能化窑炉优化RTO方案，可实现节能降耗5%；提供绿电改造，实现园区低成本，零碳用电，开创绿色、经济用电新模式；提供智慧配煤解决方案，预测更准，成本更优，降低企业优质煤资源紧缺的压力。

针对“双高”企业作业环境恶劣，成本大的场景，华为结合5G和物联网技术，实现5G+矿山远程控制，通过对矿车、挖机、钻机实时监控运行状态，并遥控驾驶舱下发控制指令，避免作业风险。提供废钢定级解决方案，减少钢铁企业在废钢采购的损失。

针对“双高”企业巡检和质检的需要，华为结合5G、工业视觉和物联网在行业的沉淀，提供对工厂区生产流程的AI辅助监测，降低人员事故率,减少工厂流程巡检人数，提高生产效率；华为提供AI模型助力产品尺寸、表面、金相等检测。

同时，华为提供集控中心、数据使能、应用总线、协同办公、智能流程机器人等解决方案，全力支持企业全方位的数字化转型。

“未来，我们会持续深耕河南，充分运用云计算、大数据、物联网、人工智能等先进技术手段，以数字化和低碳化相结合，围绕碳监测、碳资产、碳减排、碳中和等全产业链，争做‘双碳’数字化引领者，为实现‘双碳’目标努力作出新贡献。”该负责人介绍说。

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