无限镜面灯板制作教程_无限反射灯

        阅读顺序为先文字然后后面跟图片。
        先上一张最终效果图，机箱下部以及右边那两个看起来无限延伸的空间就是了。（是的没装cpu，我只是想先看一下做的光污染有没有问题。。

        
        先上一个原理图，不想看可以跳过：

        通过原理可以看出，看起来越深处的灯光会越暗（当然是废话，每次反射都有一部分光线透过了半透镜），同时也应该想到，半透镜的透光率会影响最终的效果，也就是最远能看多远（大概理解那个意思就好）。我直接说一个有用的结论了，可以帮助你们选择半透镜的透光率。半透镜的透光率越高，近处的灯光看起来越亮，同时往深处，亮度衰减非常快，看起来的效果就是在比较浅的地方就没有灯光了；透光率低的话最近处的灯光看起来会比较暗一些，但可以看的很远，亮度衰减比较缓慢。这两种情况后面我拍了照片对比可以参考（对物理敏感的话其实这个结论是可以想到的）。

我买的材料：
        左边那一卷是五米的5050灯带（具体型号要根据你的供电设备来，我的话就是想插在主板的接口，查阅主板说明书可以获得RGB接口的具体信息，比如支持的灯光类型以及最大功率），灯带大约10mm宽。注意灯带是可以根据需要修剪长度的，一定要在修剪口处剪（亲测不按这个来的话会出问题。。后面会说），只插一端就可以用；灯带旁边是一些带接口的线，可以快速接在剪好的灯带上，不用焊接，比较方便（建议有能力还是焊接，我用这个接触不太好），延长线什么的根据自己需求买就好了。右边是一些亚克力灯板（就是包括了镜面和半透镜，这里有两种尺寸是因为我想做两个）和边框条（用来粘灯带，灯带背面是有双面胶的）；计算亚克力条长度的时候一定要把厚度考虑进去，防止组合出现问题；我这里用的镜面好像是3-4mm，半透镜2mm左右，个人感觉挺合适，做好之后总厚度大概15mm。

下图可以看到，只要把灯带触点对齐，压好就可以用，不用焊接（但是我买的这些线颜色反了，这样接头就是反的，反正根据灯条来就没问题）

        同时我还准备了绝缘胶带（最后包边以及包线，看起来统一美观），热缩管（没用上。。忘记了，上图那个线是套不上的），502（这个粘亚克力比较慢，可能要几个小时完全固化，推荐有能力的话去弄一点那种专门粘亚克力的胶，记得通风处使用）
        材料拿到之后肯定先试一下，看看尺寸有没有什么问题，比如我这里，镜面是弯的，不过影响不大。拿到的亚克力应该都是有两面保护膜的，撕掉之后是很干净的，现在看起来丑没关系（膜千万不要撕早了，很容易脏）

        我是先把灯带粘在边框上，要注意最后连接的位置不要有灯珠。如果拐角的地方有灯珠，就不要强行贴在边框上了

用手指捏住粘还是很方便的，也不会偏

最后位置，最好是灯带的修剪处

先用胶带固定一下形状，再上502粘

如果发现有变形，找东西固定一下，等待完全固定住

我在等待过程中给线贴了绝缘胶带，看起来好多了。。这个线很硬

把镜面四周的膜掀起来试一下，防止落灰（然后我后面依然悲剧了），看一下没问题就用胶带固定一下，如果镜面有弯曲，也想办法给固定住，拿书压什么的，然后就可以上胶了

亚克力是透明的，可以很清楚的看到胶水的情况（然而我拍的并不容易看到，下图并不重要）

这里干了之后我对比了一下两种透光率的半透镜，左边是透光率30%（某宝曰30度），右边10%。可以根据自己喜好选择了。（像我第一张效果图，上面那块用的10%，下面用的30%）

一定要把里面擦干净！
一定要把里面擦干净！
一定要把里面擦干净！
然后可以把半透镜也粘上了。
期间可以通电测试一下灯光有没有问题。如果出现整体颜色都不对，那说明有触点接触不良。
最后可以包个边，看起来好看很多

然后就可以上机了。注意亚克力很脆弱的，千万不要和机箱里的其他东西硬刚，不然表面很容易出现裂纹。
最后附上为什么灯条一定要按说明来剪，看下图。
可以看到灯条本来是三颗一剪，最后位置我只留了两颗（我看到一组是三个灯珠和三个电阻，我以为一个灯珠对应一个电阻，自作聪明了一下），导致颜色出现了问题，然而我拍照的时候并没有注意，然后就粘起来了。。。导致后面我又把这个拆开换了一条灯带。