Kepware的完美替代者_kepware和kepserver区别

为了获取PLC运转数据以及相关寄存器数据信息，很多用户使用Kepware软件，基于OPCserver的方式，获得相应所需的PLC数据信息。对于Kepware来说，其优势在于支持市场上绝大多数的PLC厂商，而其劣势同样明显：费用高昂、使用不便、速率较低。

针对当前的问题，目前有这样一个PLC数据采集产品，能够一定程度上解决Kepware的问题。

产品使用背景

       为了解决工业互连转型过程中，工业网络设备接口异构，互联互通难，生产流程固化调整难，产线定期检测运维难等问题，工业数采网关具有高灵活性，高性能，高可靠性和高兼容性，能够满足当前智能制造转型中，柔性生产控制网络对于总线层数据进行采集的需求，并为上位机对总线层设备进行实时控制，实现柔性生产提供了数据基础。

产品能够提供面向目前市场主流PLC生产商所提供的产品，例如：西门子、欧姆龙、施耐德、通用等等，并且支持目前绝大多数常见的串口通信协议。因此，工业数采网关能够支持工业以太网形式的总线层接口，也能够支持以串口形式存在的总线层接口。

       工业数采网关能够实现根据上位机所需数据的更新频率或重要性，实现对数据采集和监控的优先级设置，用户可以通过预先的配置，将所需数据按照一定的规则，划分为至多三个优先级，网关能够根据优先级的不同，设置数据采集的频率，进一步提升数据采集读写的性能。

       对于高配版本的工业数采网关来说，基于其更强大的硬件平台，可以向用户提供更加丰富的定制化数据预处理和预分析功能。基于用户的需求，可以对采集到的数据进行解析，过滤或筛查，或直接存入网关本地数据库，并向用户提供数据管理等相关操作和功能。针对上位机对数据的使用，对数据信息进行提取和包装，进而减轻上位机对数据进行分析或处理面临的计算压力。

       对于网关设备的南向接口，提供TCP/IP，OPC UA Server或DDS三种接口，方便用户上位机和上层网络的接入，为用户提供更多选择。

       总体来说，工业数采网关设备可以根据不同生产场景及设备，采取定制化的形式，设计数据采集方案，能够满足更多生产监控，数据管理的任务需求。可以设置不同的数据采集读写优先级，保证重要的控制指令的时效性；可以进行数据网关层面的预处理；可以以OPC UA的方式与其他设备或系统进行通讯等等。相比较于传统的数据采集模式，网关数据采集能够提供更加强大的采集速度，进而大大提升了上位机对于设备层数据读写的效率。

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